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過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)使用環(huán)境有多種多樣的焊接工藝,例如氬弧焊、點(diǎn)焊、離子焊、錫焊等等,其中錫焊的操作難度最大,手工錫焊主要是通過(guò)實(shí)際訓(xùn)練才能掌握,但是做好其實(shí)準(zhǔn)備和注意事項(xiàng)可以事半功倍地完成操作。那么在過(guò)濾網(wǎng)錫焊過(guò)程中我們應(yīng)該做到哪些呢?下面由新鄉(xiāng)市華豫濾器Dolores為您解答。
首先過(guò)濾網(wǎng)的焊件表面處理。 手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導(dǎo)線,除非在規(guī)模生產(chǎn)條件下使用“保險(xiǎn)期”內(nèi)的電子元件,一般情況下遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡,油污,灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精,丙酮擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。
其次過(guò)濾網(wǎng)表面的預(yù)焊和焊劑的控制。預(yù)焊就是將要錫焊的元器件引線或?qū)щ姷暮附硬课活A(yù)先用焊錫潤(rùn)濕,一般也稱為鍍錫,上錫,搪錫等。稱預(yù)焊是準(zhǔn)確的,因?yàn)槠溥^(guò)程合機(jī)理都是錫焊的全過(guò)程——焊料潤(rùn)濕焊件表面,靠金屬的擴(kuò)散形成結(jié)合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫。 預(yù)焊并非錫焊不可缺少的操作,但對(duì)手工烙鐵焊接特別是維修,調(diào)試,研制工作幾乎可以說(shuō)是必不可少的。 不要用過(guò)量的焊劑 適量的焊劑是必不可缺的,但不要認(rèn)為越多越好。過(guò)量的松香不僅造成焊后焊點(diǎn)周圍需要清洗的工作量,而且延長(zhǎng)了加熱時(shí)間(松香融化,揮發(fā)需要并帶走熱量),降低工作效率;而當(dāng)加熱時(shí)間不足時(shí)又容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷;對(duì)開(kāi)關(guān)元件的焊接,過(guò)量的焊劑容易流到觸點(diǎn)處,從而造成接觸不良。合適的焊劑量應(yīng)該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點(diǎn),不要讓松香水透過(guò)印制板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。對(duì)使用松香芯的 焊絲來(lái)說(shuō),基本不需要再涂焊劑。
第三點(diǎn)我們?cè)?strong>過(guò)濾網(wǎng)錫焊過(guò)程當(dāng)中保持烙鐵頭的清潔。因?yàn)楹附訒r(shí)烙鐵頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),又接觸焊劑等受熱分解的物質(zhì),其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質(zhì),這些雜質(zhì)幾乎形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時(shí)在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)。用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦烙鐵頭,也是常用的方法。
第四點(diǎn)過(guò)濾網(wǎng)加熱要靠焊錫橋焊錫量要合適。非流水線作業(yè)中,一次焊接的焊點(diǎn)形狀使多種多樣的,我們不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率,需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋,就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時(shí)烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。顯然由于金屬液的導(dǎo)熱效率遠(yuǎn)高于空氣,而使焊件很快被加熱到焊接溫度。應(yīng)注意作為焊錫橋的錫保留量不可過(guò)多。焊錫量要合量。過(guò)量的焊錫不但毫無(wú)必要地消耗了較貴的錫,而且增加了焊接時(shí)間,相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴(yán)重的是在高密度的電路中,過(guò)量的錫很容易造成不易察覺(jué)的短路。 但是焊錫過(guò)少不能形成牢固的結(jié)合,降低焊點(diǎn)強(qiáng)度,特別是在板上焊導(dǎo)線時(shí),焊錫不足往往造成導(dǎo)線脫落。
過(guò)濾網(wǎng)一定要焊件要牢固。在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或振動(dòng),特別使用鑷子夾住焊件時(shí)一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因?yàn)楹稿a凝固過(guò)程是結(jié)晶過(guò)程,根據(jù)結(jié)晶理論,在結(jié)晶期間受到外力(焊件移動(dòng))會(huì)改變結(jié)晶條件,導(dǎo)致晶體粗大,造成所謂“冷焊”。外觀現(xiàn)象是表面無(wú)光澤呈豆渣狀;焊點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,容易有氣隙和裂隙,造成焊點(diǎn)強(qiáng)度降低,導(dǎo)電性能差。因此,在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止,實(shí)際操作時(shí)可以用各種適宜的方法將焊件固定,或使用可靠的夾持措施。
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